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发布日期:2015-11-04 10:11  【字体:

圆锥破碎机的安装

  

山东破碎机之圆锥破碎机的安装
1、安装圆锥破碎机的厂房内,需有起重设备,以便在机器安装,维修时使用。
2、圆锥破碎机地基图,用户可根据具体情况进行设计。
3、基础下部应有足够的空间,以便安装运输设备。
4、为了基础不受损坏,在基础上部,必须覆盖盖护板,该件由用户自备。
5、润滑系统和电气操作的位置,用户可按具体情况改变位置,但其顺序不得变动。
6、机架得安装
(1)安装机架时,在地脚螺栓附近用垫板,楔铁支撑调整其水平度和垂直度,水平度以机架得环行加工面为基准,用水平仪测量其偏差不大于0.1毫米/米,垂直度以机架得衬套中心为基准,用悬垂法测量。
(2)机架调整紧固后,将垫板阻焊在一起,以免窜动。
(3)待设备全部安妥之后,进行第二次浇注。
(4)保持机架的水平性,能保证机器可能的工作否则易使衬套局部磨损而影响主轴和水封装置工作不正常。
7、传动轴的安装
(1)安装传动轴时,应在机架与传动轴的凸缘之间垫上垫片。轴向窜动量为0.4-0.8mm。
(2)电动机与传动轴中心偏差不得大于0.15mm。
8、偏心轴的安装
(1)装入偏心套前,先将垫片组装在托盘上,并用吊钩将底盘装在机架下端,然后再用此吊钩将圆盘、中圆盘、下圆盘一次装在底托盖上,并使下圆盘的凸起和底托盘的凹处卡好。
(2)将偏心套装配好,然后将偏心套装入机架中心孔内,装入时,要落稳,不要使锥齿轮受到撞击,吊装时应用锥齿轮上吊耳。
(3)偏心套装好后,大小赘齿轮的外端必须对齐,检查锥齿轮齿合间隙,锥齿轮齿侧间隙A=3-3.7mm,齿顶间隙B=6.2mm。
9、碗型轴承的安装
(1)碗型轴承架与机架配合紧密,并用塞尺检查水平接触面的紧密情况。
(2)安装碗型轴承时,应注意保护进水管、排水管、防护圈、防尘圈等,避免装入时碰坏。
10、破碎圆锥的安装
(1)清除涂在主轴与球面上的保护油层,并用风吹净润滑油及油沟。
(2)在主轴锥部涂一层润滑脂,躯体球面上涂一层机械油。
(3)装入破碎圆锥时,要轻轻放入偏心套中,使球面与碗形轴瓦接触,注意避免损坏环形圈和保护圈。
11、支承套的安装
在安装支承套前,先将锯齿形螺纹内的赃物清除,并检查螺纹是否有损坏之处,如发现有应立即修正。
12、弹簧的安装
调整弹簧工作高度标准型H=659mm。短头型H=645mm。
13、水封防尘装置的安装
(1)水封防尘装置的用水量不宜过大,否则发生油水混合导致润滑系统油质变坏。用水量约为20毫升/分。
(2)安装水管时,必须避免被矿石打击和磨损。
(3)进水管和排水管要安装紧密,并且要容易拆卸。
(4)进水管路上应设有调整水量的阀。
(5)当机器停止工作时,应在进水管处设有能使全部排出水槽中水的装置。
(6)排水管接近贮水箱处,应设有一个便于检查的喇叭口接水管。
14、润滑装置的安装
在安装破碎圆锥之前,应先完成润滑装置的安装,以便进行润滑装置的试验,如果润滑方面发生故障拆卸修理都方便。
15、调整套的安装
(1)安装前,必须清楚锯齿形螺纹内的赃物,修整运输中损坏的地方。检查扎臼壁和锌合金紧固情况。
(2)往支承套锯齿形螺纹里,装调整环时,可使用滑车。
(3)排矿口间隙的调整,用户可按需要调整好。但间隙尺寸必须在规定的范围内,然后拧紧连接调整环的拉紧螺栓。
 


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